乔那科数控：深耕超大型龙门加工中心研发制造，打造高端智能化装备解决方案

在智能制造与高端装备加速升级的时代，乔那科数控装备（江苏）有限公司（以下简称“乔那科数控”）凭借30余年机床制造经验、230亩现代化产业园和多项国家技术专利，专注于超大型龙门加工中心及高端定制化数控机床研发制造，致力于为全球客户提供高精度、高稳定性、智能化的装备解决方案。

乔那科数控坚持“让切削更高效、更稳定、更精准”的使命，深耕龙门加工中心、卧式加工中心、数控镗铣床、五轴加工中心、FMS柔性制造系统等领域，广泛服务于汽车、船舶、新能源、工程机械、航天航空、轨道交通、模具制造、能源装备等高端产业，助力中国制造业向高端化、智能化、绿色化迈进。

一、企业实力：230亩产业园，30年技术沉淀

乔那科数控坐落于江苏宿迁宿城经济开发区，占地230亩，拥有超过 150,000㎡ 的现代化厂房，覆盖 机加工、钣金、防护、精密装配、电气自动化、检测调试、物流仓储 七大功能板块。

员工规模：300+人，研发人员占比超过30%

制造能力：年产500台数控龙门加工中心

技术积累：30年机床制造经验

质量控制：52道全流程检测，保证机床高精度与高稳定性

智能制造：ERP+CRM系统实现生产、交付、售后全流程协同

乔那科数控的现代化制造体系，奠定了公司在大型、超大型、超重型龙门加工中心领域的核心竞争力。

二、产品矩阵：覆盖全系列龙门加工中心与定制化机床

乔那科数控目前已推出 236款标准数控机型，产品涵盖标准化设备、定制化机床与柔性制造生产线三大类别：

1. 龙门加工中心系列（核心产品）

亮点：

X轴行程最大可达 60米

Y轴行程可达 12米

支持选装数控系统、光栅尺、五轴联动、自动换头、ATC刀库等模块化配置

2. 定制化数控机床设备

乔那科数控擅长根据客户需求进行个性化设计：

支持超大型、超重型工件高精度加工

灵活适配多龙门、多主轴、多附件头

提供完整自动化产线设计

全过程工艺仿真与有限元分析，确保结构最优与性能稳定

典型案例：

27米五轴三龙门加工中心

门宽12米双横梁龙门

双主轴/多龙门柔性生产线

3. FMS柔性制造解决方案

乔那科数控为高端制造企业打造智能化工厂：

自动工件上下料与AGV调度

工艺自适应补偿与智能刀具管理

柔性工序排布，支持多品种混流生产

实现高效率、高一致性的批量化柔性制造

三、技术优势：高精度、高刚性、智能化

乔那科数控的技术实力体现在机床设计、核心配置与制造工艺三个层面：

1. 高精度结构设计

大型一体式铸件 + 多次回火消除应力

FEM有限元分析优化力学结构

全包方滑枕 / T型滑枕 / Z轴四线轨灵活配置

2. 国际主流核心部件

丝杠导轨：THK / INA 重载滚柱线轨

数控系统：FANUC / Siemens / Mitsubishi

主轴形式：皮带式 / 直联式 / 齿轮箱 / 内藏式

附件选配：直角头、万向头、延伸头、刀库、测头、旋转工作台等

3. 智能化与自动化

光栅尺反馈

自动换刀 / 自动换头 / 五面体加工

远程诊断与智能运维

ERP+CRM一体化数据管理，实现生产与服务可视化

四、应用领域：赋能高端制造

乔那科大型龙门加工中心广泛应用于：

五、全生命周期服务体系

乔那科数控不仅交付设备，更交付完整解决方案和持续服务：

选型咨询 → 技术工程师一对一分析工件与工艺

定制设计 → 快速响应客户个性化需求

生产制造 → 六大核心产线自主可控

精度检测 → 激光干涉仪、三坐标、球杆仪全流程验证

安装调试 → 到厂交接、吊装找平、试切验证

售后支持 → 全国20+服务网点 + 远程诊断 + 24小时响应

六、未来展望：以创新驱动高端制造

乔那科数控将持续围绕“高精度、高效率、智能化、绿色化”的发展方向，聚焦超大型龙门加工中心、五轴联动机床、柔性制造产线三大领域，强化自主研发与国际合作，持续赋能中国制造业高质量发展。

未来，乔那科数控不仅是一家设备制造商，更是智能制造解决方案提供商，与客户共同构建高端制造的核心竞争力。

作为国内高端龙门加工中心制造商，乔那科数控凭借 30年技术积累、230亩智能制造基地、236款高端机型，在大型、超大型、定制化数控机床领域已形成领先优势。
乔那科将继续深耕数控装备产业，为全球客户提供高端、可靠、智能的加工解决方案，让切削更高效，让制造更精准。