在制造业转型升级的背景下，设备选型的成本考量已从单纯采购价转向全生命周期综合成本。国内领先的数控机床制造商乔那科数控用数据揭示两类设备的真实成本差异。
一、采购成本：传统机床看似便宜，但真的省钱吗？
不可否认，单从采购价格来看，传统机床的初始投入相对较低，价格比较便宜，部分小型企业可能更愿意秉持“先顶着用”的原则。但设备价格只是成本的一部分，忽略后期的人工、效率、维修、能耗等“隐形支出”，很容易出现“买起来便宜，用起来昂贵”的情况。
反观数控龙门铣床，虽然前期投入更高，但它具备更高程度的自动化水平、加工效率更快更便捷的优势，通常5年内就能通过节省下来的运营成本“回本”。
二、加工效率：自动化节约了时间成本
传统机床在加工复杂结构、多工序零件时，往往需要频繁换装、找正、调整等步骤，加工效率低、重复操作繁杂。
而数控龙门铣床可以采用程序控制，一次装夹可完成多种加工任务，能连续加工多个面，尤其在加工模具、结构件、大型零部件等工件时，效率大幅度提升。
对于企业来说，数控龙门铣床加工一件产品所花的时间，就是直接成本。交期也是产品竞争力的一种体现，从某些角度来看，效率就等于利润。
三、人工成本：传统设备对操作人员的依赖更高
传统机床依赖经验丰富的老师傅手动进行操作和调整等步骤，这些情况都面临着技术传承慢、人员流动风险大的窘境。而数控龙门铣床的操作更加标准化、数字化，员工经过培训即可独立上岗。
随着人力成本逐年攀升，数控龙门铣床设备逐渐凸显出“自动化”的特征，对传统操作人员的依赖逐渐降低。不少乔那科数控的客户向我们反馈：“以前三台传统机床要多人操作，现在三台数控设备很多时候一个人就能盯下来。”
四、维护与能耗：数控更稳定，隐藏成本更低
别看传统机床设备便宜，但日常维修频繁、配件更换成本高、意外停机带来的损失不容小觑。
数控龙门铣床运行更稳定，出现问题也能通过模块化维修等方式快速响应。再加上数控系统普遍具有节能控制逻辑，长期运行下来的耗电成本也明显低于传统设备。
言而总之，不是谁便宜选谁，而是选对设备更划算
传统机床价格的确便宜，却可能在效率、人力、维护、适应性上成为企业发展的“瓶颈”；数控龙门铣床虽然前期投入高，但从整体使用周期来看，真正实现了降本增效。设备选得好，是帮你赚钱；选得差，是增加隐性负担。
乔那科数控公司坐落于江苏宿迁，依托当地完善的高端制造产业链和物流供应体系，确保原材料供应和生产过程高效协同。公司自身拥有50年的机床制造经验底蕴，并通过消化吸收国内外先进机床设计理念与生产工艺，整合全球领先技术资源，打造强大的技术研发与创新能力。
