在航空航天、能源装备、机械制造等高端制造领域，企业对大型高箱体、复杂曲面、多工序工件的加工需求不断增长。
乔那科数控装备（江苏）有限公司依托230亩智能制造基地、30年技术积累与180+项核心专利，推出动梁动台式龙门加工中心，采用横梁升降设计+动梁动台结构，实现更大的Z轴行程和更高的空间加工能力，为大型复杂工件的高精度、高效率加工提供理想解决方案。
一、产品定位与应用行业
动梁动台式龙门加工中心面向对高精度、大行程和复杂零件加工有高要求的行业，尤其适合对Z轴高度要求较高的高箱体、复杂曲面、大型异形件加工场景：
航空航天：钛合金桁架、机翼梁、发动机壳体
能源装备：燃气轮机叶片、核电压力壳、风电主轴
机械制造：大型机械机架、箱体、底盘组件
轨道交通：车体骨架、底盘梁、结构件
模具加工：大型压铸模、冲压模、塑料模具
船舶制造：大型船体骨架、螺旋桨、甲板构件
二、乔那科企业实力：高端装备制造一站式解决方案商
乔那科数控坐落于江苏宿迁宿城经济开发区，拥有 150,000㎡现代化厂房，形成集研发、机加、装配、钣金、电气、检测、仓储于一体的完整制造体系。
制造规模：年产500台龙门加工中心
研发团队：300+核心人员，研发占比30%+
技术沉淀：累计30年机床制造经验，深耕高端数控装备
专利储备：180+项国家专利，涵盖五轴、重切削、柔性制造等核心技术
智能化生产：ERP+CRM系统贯穿全流程，实现生产、交付、服务高效协同
三、动梁动台式龙门加工中心核心技术特点
1. 横梁升降设计，超大Z轴行程
支持W轴升降，显著扩大Z轴加工范围
满足大型高箱体、复杂结构件、立体工件的多面加工需求
上下移动横梁有效避免超高工件多次装夹
2. 动梁动台结构，灵活稳定
龙门框架固定，横梁上下移动，工作台前后运动
避免整机因大型框架移动带来的结构变形
保证大行程、大空间条件下的高精度和动态稳定性
3. 高刚性结构与重切削能力
大型一体式铸件 + 多次回火热处理，确保高稳定性
FEM有限元分析优化横梁与立柱结构，保持动态刚性
高扭矩齿轮箱主轴支持重型切削与深腔加工
4. 多工序一体化复合加工
支持铣、镗、钻、扩、攻丝等多工序一次完成
可选五面体加工头、直角头、延伸头、万向头，适应复杂加工需求
ATC自动换刀系统（32T/40T/60T可选），提升连续加工效率
5. 模块化扩展与自动化升级
光栅尺全闭环反馈，长期保持微米级精度
自动工件测量、刀具测量、旋转工作台可选
可与FMS柔性制造系统、机器人上下料对接，支持无人化生产
四、GMW系列主要技术参数（8米~16米机型）
五、应用价值与客户受益
高箱体件加工能力强 → 横梁升降 + 大Z轴行程，满足立体件多面加工
一次装夹完成复杂工序 → 减少重复定位，提升精度与效率
强重切削性能 → 大扭矩主轴 + 高刚性结构，轻松应对厚重材料
柔性制造兼容性高 → 可选FMS系统、机器人上下料，支持无人化生产
降低生产成本 → 提高良品率、减少工序转换、提升设备稼动率
乔那科数控动梁动台式龙门加工中心，凭借横梁升降结构、超大Z轴行程、动梁动台高稳定性设计，专为高箱体件、大型结构件、复杂异形零件的高精度加工而打造，广泛应用于航空航天、能源装备、机械制造、轨道交通、船舶制造等高端产业。依托 30年技术积累与智能化制造体系，乔那科为客户提供的不仅是一台高性能设备，更是面向未来的智能制造整体解决方案。
